حقن البلاستيك

لماذا أخترتنا؟

منتجاتنا

نحن نقوم بشكل أساسي بتوريد أجزاء ختم المعدن وأجزاء الصفائح المعدنية وأجزاء المنتجات البلاستيكية ومنتجات المطبخ السيليكون المختلفة ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ للمطبخ لعملائنا.

خدمتنا

لقد أنشأت خطًا ساخنًا لخدمة العملاء24-على مدار الساعة لاستشارة العملاء وآرائهم واقتراحاتهم.

معدات الإنتاج

أجزاء الحقن البلاستيكية وأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأجزاء الصفائح المعدنية وأدوات المطبخ لأجزاء الختم مناسبة لفندق Kitchen Home Restaurant. الأجزاء البلاستيكية وأجزاء الأجهزة مناسبة لمختلف المنتجات الصناعية.

الشحن العالمي

لقد التزمنا بالبحث والتطوير والتصميم والتصنيع وبيع المنتجات عالية الجودة، والتي يتم تصديرها إلى الولايات المتحدة واليابان وألمانيا والسويد والمملكة المتحدة وبلدان أخرى.

ما هي المكونات البلاستيكية؟

تستخدم المكونات البلاستيكية على نطاق واسع في مختلف التطبيقات الصناعية بسبب فوائدها العديدة، بما في ذلك الفعالية من حيث التكلفة، وخفة الوزن، والمتانة. توجد عادة في صناعات السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية. إحدى المزايا الهامة لاستخدام المكونات البلاستيكية هي أنه يمكن تخصيصها لتلبية متطلبات التصميم المحددة. باستخدام تقنية القولبة بالحقن، يمكن إنتاج الأجزاء البلاستيكية بأشكال وأحجام وألوان مختلفة. يتيح ذلك للمصممين إنشاء مكونات مناسبة تمامًا للمنتج الذي يقومون ببنائه.

ما هي أجزاء حقن البلاستيك؟

تعد الأجزاء البلاستيكية المحقونة مكونًا حيويًا للعديد من المنتجات الموجودة في السوق اليوم. تُستخدم هذه الأجزاء بشكل شائع في صناعة السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والأجهزة الطبية وغيرها. القولبة بالحقن هي العملية التي يتم من خلالها تصنيع هذه الأجزاء. إنها تنطوي على صهر المواد البلاستيكية الخام ثم حقنها في قالب حيث تتشكل وتتصلب في المنتج النهائي.

أجزاء صب حقن البلاستيك

· مقاومة عالية للتآكل. · مقاومة جيدة للتآكل. · تزييت ذاتي جيد. · مقاومة عالية التأثير. · عزل

أضف إلى الاستفسار
قطع حقن البلاستيك

· خبرة التطبيق. تنسيق برنامج البحث والتطوير المخصص. ·سعر تنافسى.

أضف إلى الاستفسار
المكونات البلاستيكية لقولبة الحقن

تصنيع المعدات الأصلية: قبول. المواد: PC/ABS، ABS، PC، PVC، PA66، POM أو غيرها من المواد البلاستيكية

أضف إلى الاستفسار
أجزاء حقن البلاستيك

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة

أضف إلى الاستفسار
مكونات بلاستيكية مصبوبة بالحقن

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة

أضف إلى الاستفسار
مكونات بلاستيكية

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة

أضف إلى الاستفسار
مكونات حقن البلاستيك

رقم الصنف:ST-KN22. تصنيع المعدات الأصلية: قبول. المواد: PC/ABS، ABS، PC، PVC، PA66، POM أو غيرها من

أضف إلى الاستفسار
النموذج الأولي لحقن البلاستيك

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة.

أضف إلى الاستفسار
أجزاء من البلاستيك المقولب بالحقن PP

تصنيع المعدات الأصلية: قبول. المواد: ب. الحجم: حجم مخصص

أضف إلى الاستفسار
أجزاء بلاستيكية مصبوبة بالحقن ABS

رقم الصنف:ST-KN19. تصنيع المعدات الأصلية: قبول. المواد: عبس.

أضف إلى الاستفسار
الجزء البلاستيكي لقولبة الحقن

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة

أضف إلى الاستفسار
أجزاء بلاستيكية مصبوبة بالحقن

الحجم: حجم مخصص. اللون: لون مخصص. التطبيق: منتجات بلاستيكية مختلفة

أضف إلى الاستفسار

الصفحة الرئيسية 12 الصفحة الأخيرة 1/2

مزايا المكونات البلاستيكية

أقل تكلفة
هناك عدة عوامل في عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية تؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج. ليست هناك حاجة للعملية الثانوية التي تمنع الأكسدة. من الممكن التخلص من بعض خطوات التجميع. المواد البلاستيكية أقل تكلفة من المعدن. من الممكن التخلص من بعض عمليات التشغيل الآلي. البلاستيك أخف من المعدن، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الشحن. يمكن تشكيل البلاستيك بالرسومات والألوان، لذلك ليست هناك حاجة للطلاء.

أخف وزنا
المواد البلاستيكية أخف من المعدن مما يسهل العديد من العمليات الأساسية:

يمكن للمنتج أن يتحرك بشكل أسرع
إنها أقل عبئًا إذا حملها الإنسان. يساعد الشركات في صناعة السيارات على تلبية معايير وكالة حماية البيئة (EPA).

متانة
تتميز الأجزاء البلاستيكية بأنها تدوم طويلاً ولا تتأكسد أو تتآكل بسهولة، بينما تتآكل الأجزاء المعدنية بمرور الوقت وتتطلب الصيانة.

تصميم
يعد تحقيق القوام والأشكال المعقدة أمرًا سهلاً باستخدام الأدوات المستخدمة في قولبة حقن البلاستيك. ومع ذلك، فإن تصميم الأشكال المعقدة باستخدام المعادن يتطلب أدوات ومعالجة معقدة ومكلفة.

الإنتاج والمهلة الزمنية
يتطلب تصنيع الأجزاء البلاستيكية عملية تتطلب عمالة أقل من المعدن، مما يؤدي إلى إنتاج وتسليم أسرع.

نسبة القوة إلى الصلابة ونسبة القوة إلى الوزن
تعمل مركبات البوليمر الحديثة بشكل جيد وأفضل من المعادن من حيث القوة. عادةً ما يكون لديها نسبة قوة إلى صلابة أعلى - مقاومة التشوه تحت الضغط لكل كثافة كتلة، بالإضافة إلى نسبة قوة إلى وزن أعلى - مقدار الضغط الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل الفشل مقسومًا على الكثافة.

أمان
أثناء عملية التعامل مع المعدن أو تركيبه أو تصنيعه، هناك خطر كبير للإصابة بسبب وزنه الثقيل وحوافه الحادة. يتميز البلاستيك بحواف ناعمة وخفيف الوزن، مما يقلل من احتمالية الإصابة.

مادة المكونات البلاستيكية

01/

أوليفين لدن بالحرارة (TPO)
أوليفين اللدائن الحرارية (TPO) عبارة عن مادة لدنة حرارية متعددة الاستخدامات معروفة بمتانتها الممتازة، ومقاومتها للصدمات، ومقاومتها للأشعة فوق البنفسجية. فهو يجمع بين خصائص البولي بروبيلين والمطاط، مما يوفر مرونة جيدة وقدرة على تحمل الظروف الجوية.

02/

أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS)
أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن لدن حراري قوي وصلب معروف بمقاومته الممتازة للصدمات، وثبات الأبعاد، وسهولة المعالجة. يمكن تشكيلها بسهولة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

03/

أكريليك
الأكريليك عبارة عن لدن حراري شفاف معروف بوضوحه البصري ومقاومته الممتازة للأشعة فوق البنفسجية وقابليته للعوامل الجوية. يتميز بصلابة سطحية عالية ويمكن صقله بسهولة للحصول على لمسة نهائية لامعة.

04/

البوليسترين عالي التأثير (HIPS)
البوليسترين عالي التأثير (HIPS) عبارة عن لدن حراري فعال من حيث التكلفة مع مقاومة جيدة للصدمات وثبات الأبعاد. إنها سهلة المعالجة، مما يجعلها مناسبة لطرق التصنيع المختلفة.

05/

البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (HMWPE)
البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (HMWPE) عبارة عن لدن حراري معروف بمقاومته الاستثنائية للتآكل وقوة التأثير والمقاومة الكيميائية. إنه ذو وزن جزيئي مرتفع، مما يجعله متينًا بشكل خاص.

06/

البولي
البولي كربونات عبارة عن لدن حراري شفاف معروف بمقاومته العالية للصدمات ووضوحه البصري وثباته الممتاز للأبعاد. يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية وهو متين للغاية.

07/

البولي بروبلين
مادة البولي بروبيلين عبارة عن لدن حراري خفيف الوزن يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة وامتصاص منخفض للرطوبة وقابلية معالجة ممتازة. وهي معروفة بقدرتها على تحمل التكاليف وتعدد الاستخدامات.

08/

بولي فينيل كلورايد (PVC)
البولي فينيل كلورايد (PVC) عبارة عن لدن حراري متعدد الاستخدامات معروف بمقاومته الكيميائية الممتازة ومثبطات اللهب وخصائص العزل الكهربائي. يمكن أن تكون صلبة أو مرنة بناءً على صياغتها.

كيفية اختبار جودة المكونات البلاستيكية

Plastic Components For Injection Molding

تحليل الرطوبة
في حين أن إحدى فوائد اللدائن الحرارية هي أنها شديدة المقاومة للرطوبة، إلا أن بعضها قد يمتص الرطوبة من المناطق الرطبة، مما يؤدي إلى نتائج ذات جودة رديئة وإجهاد داخلي في المنتج النهائي. يحدد تحليل الرطوبة محتوى الماء في البلاستيك الخام عن طريق أخذ مصدر حراري، مثل مصباح الهالوجين، وتجفيفه تحت الحرارة، ووزن العينة. إذا كان هناك اختلاف في الوزن قبل تسخينه مقارنة بعد تسخينه، فهذا يوضح مقدار الرطوبة الموجودة في المادة.

مؤشر تدفق الذوبان
في قولبة الحقن، تعد معرفة تدفق الذوبان أمرًا ضروريًا لفهم كيفية تصرف اللدائن الحرارية أثناء عملية القولبة. يقوم اختبار تدفق الذوبان بإذابة حبيبات البلاستيك، ثم يتم صب البلاستيك من خلال فتحة لمدة عشر دقائق. يتم وزن كمية البلاستيك التي تخرج في الفترة الزمنية المحددة ومقارنتها بالكمية الأصلية لتحديد ما يتبقى. قد يعني مؤشر تدفق الذوبان الضعيف أن هناك الكثير من الأشياء المتبقية في حاوية الذوبان وأنها لا تتدفق بشكل جيد.

التفتيش بالموجات فوق الصوتية
الفحص بالموجات فوق الصوتية هو وسيلة للكشف عن العيوب في المادة. هذا اختبار أكثر كثافة، ويتطلب مصدرًا للموجات الصوتية عالية التردد. يتم وضع البلاستيك في الماء أو وسط آخر، ثم يتم استخدام محول كهربائي لإصدار موجات صوتية. يقوم محول الطاقة بتقييم كيفية تحرك الموجات الصوتية عبر البلاستيك، مع ملاحظة أي تغييرات قد تشير إلى عيوب أو عيوب أو ملوثات داخل المادة.

الاختبار الشعاعي
قبل الإنتاج الضخم، يتم إجراء اختبار شعاعي لتحديد مراقبة الجودة في عملية قولبة الحقن. تتضمن هذه الطريقة تعريض المادة البلاستيكية لحزمة من الإشعاع، عادةً الأشعة السينية، على الرغم من استخدام أشعة جاما في المواد السميكة. يتم قياس شدة الإشعاع أثناء مروره عبر المادة الموجودة على الطرف المقابل وتظهر كصور على فيلم فوتوغرافي. أي مناطق يكون فيها البلاستيك أرق أو أكثر سمكًا أو معيبة بطرق أخرى، مثل الملوثات، تظهر كبقع داكنة على الفيلم.

التفتيش الصوتي
يشبه الفحص الصوتي الفحص بالموجات فوق الصوتية، حيث يتم استخدام الموجات الصوتية للعثور على العيوب والمناطق المعيبة في المادة. ومع ذلك، يعتمد هذا الفحص على الانبعاثات الصوتية القادمة من المناطق المعيبة أو المعيبة في المادة. يتم تطبيق كمية محددة من الضغط على المادة، مما يؤدي إلى انبعاثات صوتية تسلط الضوء على مشاكل مثل الشقوق، وعدم تناسق الألياف، ومناطق التصفيح. يقوم محول الطاقة الإلكتروني بتسجيل انبعاثات الصوت السطحية، مما يسمح بإجراء مزيد من التحليل.

خمس نصائح هندسية لتصميم مكونات بلاستيكية ناجحة

قم دائمًا بتحديد هدف تصميم ميزات المكونات

تأكد من توثيق هدف التصميم الخاص بك بوضوح، حتى يفهمه جميع المشاركين في المشروع. حدد متطلبات تصميم المكون، تلك الأشياء التي يجب أن تكون صحيحة فيما يتعلق بمكون المنتج لجعله يعمل بشكل صحيح. حدد أي قيود على كيفية تصميم الميزة، على سبيل المثال، القيود المفروضة على عمليات التصنيع أو المواد المستخدمة في الإنتاج. قد يتم فرض بعض القيود من قبل قوى خارجية خارجة عن سيطرتك. على سبيل المثال، اللوائح التي يفرضها مسؤولو السلامة أو توفر المواد. تأكد من أنك تفهم كل هذه المتطلبات والقيود قبل الشروع في تصميم أي ميزات للمكون البلاستيكي.

قم ببناء زاوية مسودة في المكون

تُستخدم زوايا السحب لزيادة قوة المكونات وتقليل الضغط وتسهيل إزالة المكون من القالب. زاوية المسودة هي زاوية الجدار على أحد المكونات أثناء انتقاله إلى سطح آخر. تُعرف زاوية المسودة أيضًا بزاوية مسودة تقويضية أو سلبية.

أضف الأضلاع وألواح التقوية لمزيد من القوة والمتانة

تُستخدم الأضلاع وألواح التقوية لزيادة قوة ومتانة تصميم المكونات البلاستيكية. ويمكن أيضًا إضافتها لزيادة الصلابة. يعد هذا أمرًا مهمًا في المكونات التي تحتاج إلى أن تكون صلبة بما يكفي لتحمل الأحمال القادمة من الاستخدام المقصود. يجب النظر بعناية في وضع الأضلاع وألواح التقوية لأنها تؤثر على جوانب أخرى من تصميم المكون: سيحدد سمك الأضلاع كمية المواد المستخدمة في المناطق التي لا تحتاج إلى أضلاع أو تمت إزالتها.

يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا في جميع أنحاء المكون بأكمله

إحدى أهم القواعد عند تصميم مكون بلاستيكي هي التأكد من أن سمك جداره موحد في جميع الأنحاء. قد يكون هذا صعبًا للغاية إذا كنت تحاول تصميم شيء بنسب معقدة، مثل شكل معقد أو سطح غير منتظم. ومع ذلك، يجب أن يكون لجميع المكونات نفس سمك الجدار، حتى لا تتشقق أثناء الإنتاج أو الاستخدام.

ضع الخيوط في جدران التجويف لتقليل تركيزات الضغط

من المهم وضع خيوط في جدران التجويف لتقليل تركيزات الضغط. تركيزات الإجهاد هي نقاط يكون فيها الضغط مرتفعًا، وإذا كان لديك مكون يحتوي على العديد من هذه النقاط، فقد يكون من الصعب على المكون التعامل مع الضغوط دون أن ينكسر. المواضيع هي إحدى الطرق للتغلب على هذه المشكلة. يمكن استخدام الخيوط في الجزء العلوي والسفلي من جدار التجويف حيث لا يتم تطبيق أي أحمال أخرى عليها مباشرة (عادة على بعد 2 ملم على الأقل من أي أسطح حاملة أخرى).

طرق مختلفة في تصنيع المكونات البلاستيكية

صب الحقن
هذه هي إحدى الطرق الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع المكونات البلاستيكية. إنها تنطوي على صهر الكريات البلاستيكية وحقن البلاستيك المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ. ثم يبرد البلاستيك ويتصلب في شكل القالب. تعتبر هذه الطريقة مثالية للإنتاج الضخم نظرًا لسرعتها ودقتها العالية. يمكنها إنتاج أشكال معقدة مع تشطيب سطحي ممتاز.

البثق
تتضمن هذه العملية تسخين مادة بلاستيكية ودفعها عبر قالب، وهو فتحة ذات شكل خاص. يأخذ البلاستيك الذي يخرج من القالب شكله، ويشكل منتجًا طويلًا ومستمرًا، مثل الأنابيب أو القضبان أو الصفائح. ثم يتم تبريد البلاستيك المبثوق. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لإنشاء مكونات بلاستيكية ذات مقطع عرضي ثابت.

التشكيل عن طريق النفخ
تستخدم هذه الطريقة لإنشاء مكونات بلاستيكية مجوفة. يبدأ بأنبوب بلاستيكي منصهر، يُعرف بالباريسون، يوضع بين نصفي القالب. يُغلق القالب بعد ذلك، ويتم نفخ الهواء داخل الباريسون، مما يؤدي إلى تضخيمه على شكل المكون المجوف. بمجرد تبريده وتصلبه، يفتح القالب لإخراج المكون. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لصنع الزجاجات والحاويات والأشياء المجوفة الأخرى.

صب التناوب
تُعرف هذه العملية أيضًا باسم rotomolding، وتُستخدم لإنشاء منتجات بلاستيكية كبيرة ومجوفة. يتم وضع كمية مقاسة من مسحوق البلاستيك في قالب، ثم يتم تسخينه وتدويره ببطء على محورين. يذوب البلاستيك ويغطي الجزء الداخلي من القالب، مما يخلق مكونًا مجوفًا. بمجرد تبريده، يمكن إزالة المكون من القالب. تعتبر هذه الطريقة مثالية لإنشاء كائنات كبيرة مجوفة مثل الخزانات والصناديق.

التشكيل الحراري
يتضمن ذلك تسخين قطعة من البلاستيك حتى تصبح مرنة، ثم تشكيلها في شكل محدد باستخدام قالب. يتم تثبيت البلاستيك على القالب عن طريق وضع فراغ بين سطح القالب واللوحة البلاستيكية. بمجرد تبريده، يحتفظ البلاستيك بالشكل المصبوب. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع للتغليف ومكونات السيارات والمنتجات البلاستيكية الأخرى.

تشكيل الفراغ
هذا هو نوع من التشكيل الحراري حيث يتم تسخين لوح من البلاستيك إلى درجة حرارة التشكيل، وتمديده على قالب، وضغطه على القالب بواسطة فراغ. تُستخدم هذه العملية في تصنيع عبوات المنتجات، وأغلفة السماعات، ولوحات عدادات السيارة، من بين عناصر أخرى.

التطورات والاتجاهات المستقبلية في المكونات البلاستيكية

مع تقدم العالم، تتقدم أيضًا صناعة المكونات البلاستيكية وتصنيع المكونات. من المواد البلاستيكية القابلة للتحلل إلى الصيانة التنبؤية باستخدام تقنية إنترنت الأشياء (IoT)، يحمل المستقبل العديد من التطورات.

أحد الاتجاهات في تصنيع المكونات البلاستيكية هو زيادة اعتماد الأتمتة والتقنيات الرقمية. وتشمل هذه الروبوتات المتقدمة، والذكاء الاصطناعي (AI)، والتعلم الآلي. وتؤدي هذه التقنيات إلى عمليات إنتاج أكثر كفاءة، يمكنها التكيف والتكيف دون تدخل بشري.

تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد مجالًا متقدمًا آخر في تصنيع المكونات البلاستيكية التي تستعد لإحداث ثورة في هذه الصناعة. تسمح قدرات النماذج الأولية السريعة للطباعة ثلاثية الأبعاد بإنشاء أشكال هندسية معقدة قد يكون من الصعب أو المستحيل تحقيقها باستخدام عمليات التصنيع التقليدية.

في المستقبل، يمكننا أن نتوقع صناعة مكونات وتصنيع مكونات بلاستيكية أكثر كفاءة وصديقة للبيئة ومتقدمة. وسوف تستمر التطورات في مجال البلاستيك وتكنولوجيا التصنيع في دفع تطور هذه الصناعة الحيوية.

تصميم الأجزاء البلاستيكية المحقونة: 5 أشياء يجب مراعاتها

سمك الجدار يعتمد على المادة
تحديد سمك الجدار المناسب للجزء يمكن أن يعتمد على عوامل مختلفة: ما إذا كان الجزء هيكليًا، وما إذا كان الجزء يمكن أن يصبح هشًا، والأهم من ذلك، ما هي المادة المختارة. لحسن الحظ، لا يتعين على الشركات المصنعة الخضوع لعملية التجربة والخطأ، لأن كل من مواد قولبة الحقن الشائعة يوصى بسمك الجدار.

إضافة مسودة يجعل إزالة الجزء أسهل
عند تصميم جزء للقولبة بالحقن، من المفيد إضافة مسودة إلى وجوه الجزء. يحدث المسودة أو التناقص عندما يتم تصميم جوانب الجزء بزاوية طفيفة بدلاً من أن تكون مستقيمة. يمكن أن تنتج المسودة العديد من المزايا. أولاً وقبل كل شيء، فإن إضافة مسودة إلى التصميم يجعل من السهل إزالة الجزء المبرد من القالب. لكن لها فوائد أخرى أيضًا: إدخال زوايا السحب يقلل من احتمالات التشوه والمشاكل الأخرى.

نصف القطر يحسن تدفق المواد
بالإضافة إلى تحديد درجة السحب المناسبة لجزء ما، يجب على المهندسين التفكير في إدخال أنصاف أقطار في تصميماتهم من أجل التخلص من الزوايا الحادة. لا تبدو جميع الأجزاء مناسبة للحواف الدائرية. في الواقع، تتطلب بعض الأجزاء زوايا قائمة وزوايا حادة لأداء وظيفتها. ومع ذلك، هناك سببان رئيسيان يجعلان من المفيد وجود حواف مستديرة على الجزء المصبوب بالحقن.

الحفر يوفر المال
يمكن للمرء أن يتخيل أن القولبة بالحقن تستخدم لإنتاج أجزاء صلبة بالكامل، بالنظر إلى كيفية غمر المادة المنصهرة بشكل فعال لتجويف القالب. لكن الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لإنشاء الأجزاء المقولبة هي "إخراجها من النواة" - جعل الجزء الداخلي مجوفًا - واستخدام الجدران والأضلاع للحفاظ على القوة. إن استخراج جزء من الجزء يقلل من كتلته واستخدام المواد. ومع ذلك، عندما يتم تصميم الجدران والأضلاع بشكل صحيح، يمكن أن يظل الجزء قويًا تمامًا مثل الجزء الصلب بالكامل.

تقويض أو لا تقويض؟
من الأسهل تحويل التصميمات البسيطة إلى أجزاء بلاستيكية بالحقن مقارنة بالأجزاء المعقدة. ولكن في كثير من الحالات، قد تؤدي إزالة الميزات المعقدة إلى الإضرار بأداء الجزء النهائي. وهذا يعني أنه يجب على المهندسين في بعض الأحيان أن يلجأوا إلى تصميمات أكثر تعقيدًا، والتي تتضمن ميزات مثل القطع السفلية: عناصر الجزء، بسبب شكلها وموضعها، تمنع الجزء المصبوب من إخراجه مباشرة من القالب.

تطبيقات حقن الأجزاء البلاستيكية

معدات المستشفيات
تنتشر الأجزاء البلاستيكية المحقونة في معدات المستشفيات. تستخدم العديد من أنواع الوحدات الأجزاء البلاستيكية بالحقن هذه الأيام نظرًا لسهولة الوصول إليها. تشمل الأمثلة أغلفة مصابيح الإسقاط الطبية، والصناديق الشفافة المقولبة، وأنابيب الإضاءة الشفافة. عادةً ما يكون للأجزاء الطبية متطلبات دقيقة أيضًا. على سبيل المثال، تتطلب أغلفة مصابيح العرض مواد خام معتمدة عالية الجودة. كما أنها تحتاج أيضًا إلى أن تكون خالية من التلوث، مما يتطلب غرفة قولبة متخصصة.

كشف المنزل
تأتي أجهزة الكشف بأشكال وأحجام عديدة ولها وظائف مختلفة. لكن معظم هذه الأجهزة تستخدم أغلفة بلاستيكية. هذه العلب البلاستيكية عادة ما تكون عبارة عن أجزاء بلاستيكية بالحقن. تحتاج أجهزة الكشف إلى دستور قوي. إنهم بحاجة إلى المتانة والمرونة. ولهذا السبب يتم تشكيل الأجزاء الصلبة والناعمة بشكل منفصل في عملية التشكيل الزائد.

السيارات
تستخدم صناعة السيارات العديد من الأجزاء البلاستيكية المحقونة في عملية التصنيع. تميل هذه الأجزاء عادةً إلى أن تكون أكثر متانة ولكنها لا تتطلب تشطيبًا دقيقًا. يعد محور مشعب مضخة الزيت وأغطية التهوية أمثلة ممتازة على الأجزاء البلاستيكية بالحقن المستخدمة في صناعة السيارات. مشعب مضخة الزيت صعب بعض الشيء لأنه يحتاج إلى إدخال معدني. لذلك، المنتج النهائي يحتوي على فولاذ أو معدن آخر مدمج في المحور. تحتاج مشعبات مضخة الزيت عالية الجودة إلى تلبية معايير DME أو Hasco المعيارية.

الشهادات لدينا

ISO9001-2015 تجارة شوجرمان

productcate-1-1

مصنعنا

تركز شركة Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd على أعمال التصدير لسنوات عديدة، والتي تقع في مدينة نينغبو الساحلية الجميلة. نحن نقوم بشكل أساسي بتوريد أجزاء ختم المعدن وأجزاء الصفائح المعدنية وأجزاء المنتجات البلاستيكية ومنتجات المطبخ السيليكون المختلفة ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ للمطبخ لعملائنا. على مر السنين، التزمنا بالبحث والتطوير والتصميم والتصنيع وبيع المنتجات عالية الجودة، والتي يتم تصديرها إلى الولايات المتحدة واليابان وألمانيا والسويد والمملكة المتحدة وبلدان أخرى.

productcate-1-1

التعليمات

س: ما هي 5 خصائص مهمة للمكونات البلاستيكية؟

ج: خفيف الوزن مع نسبة قوة إلى وزن عالية.
يمكن تصنيعها بسعر رخيص وإنتاجها بكميات كبيرة.
مقاوم للمياه.
مقاومة للصدمات.
عازلة للحرارة والكهرباء.

س: ما هي مكونات المكون البلاستيكي؟

ج: المكونات البلاستيكية عبارة عن بوليمرات عضوية ذات وزن جزيئي عالي وتتكون من عناصر مختلفة مثل الكربون والهيدروجين والأكسجين والنيتروجين والكبريت والكلور. ويمكن أيضًا إنتاجها من ذرة السيليكون (المعروفة باسم السيليكون) مع الكربون؛ ومن الأمثلة الشائعة على ذلك غرسات الثدي المصنوعة من السيليكون أو هيدروجيل السيليكون للعدسات البصرية.

س: ما هي المعرفة الأساسية للمواد المكونة للبلاستيك؟

ج: يعرف المكون البلاستيكي بأنه المادة التي تحتوي على مكون أساسي وهو مادة عضوية ذات وزن جزيئي كبير. يتم تعريفه أيضًا على أنه بوليمرات من سلاسل الكربون الطويلة. ترتبط ذرات الكربون في سلاسل ويتم إنتاجها في جزيئات طويلة السلسلة.

س: كيف يتم تصنيع المكونات البلاستيكية؟

ج: يتم تسخين البلاستيك ودفعه عبر حجرة ساخنة بواسطة برغي. التشكيل: يتم دفع البلاستيك من خلال القالب الذي يخلق الشكل النهائي للجزء. التبريد: يتم تبريد البلاستيك المبثوق. القطع أو التخزين المؤقت: يتم تخزين الشكل المستمر أو تقطيعه إلى أطوال.

س: كيف يتم تصنيف المواد المكونة للبلاستيك؟

ج: حسب خصائصها هناك ثلاثة أنواع من التصنيفات فيما يتعلق بالمكونات البلاستيكية حسب: تركيبها الكيميائي، قطبيتها وتطبيقاتها. يمكن تقسيم البلاستيك حسب تركيبه الكيميائي وسلوكه الحراري إلى: اللدائن الحرارية. بالحرارة.

س: ما هي أرخص طريقة لصنع الأجزاء البلاستيكية؟

ج: إن القولبة بالحقن هي الطريقة الأكثر عملية لتصنيع الأجزاء البلاستيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم. التكلفة، بمجرد الاستثمار في القوالب، يمكن أن تكون بضعة سنتات لكل جزء من حيث الكمية وأقل من دولار واحد لكل جزء في الكثير من 2000.

س: كيف يتم تصنيع الأجزاء البلاستيكية المخصصة؟

ج: ابتكر تصميمًا - لا تقتصر عملية التصميم على رسم فكرتك لجزء ما فحسب.
اختر عملية تصنيع البلاستيك - هناك ثلاث طرق رئيسية لتصنيع الجزء البلاستيكي: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وقولبة الحقن، والمعالجة المضافة (المعروفة أيضًا باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد).

س: هل يمكنك طباعة الأجزاء البلاستيكية ثلاثية الأبعاد؟

ج: هناك العديد من الأنواع المختلفة للطابعات ثلاثية الأبعاد، والعمليات الأكثر شيوعًا لإنتاج الأجزاء البلاستيكية هي: نمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، والطباعة الحجرية المجسمة (SLA)، والتلبيد الانتقائي بالليزر (SLS). اللدائن الحرارية القياسية، مثل ABS وPLA وخلطاتها المختلفة.

س: كيف يتم تصنيع الأجزاء البلاستيكية ABS؟

ج: ABS عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة متين وسهل العمل معه. القولبة بالحقن هي عملية تتضمن حقن مادة ABS المنصهرة في تجويف القالب. يبرد جزء ABS ويتم إخراجه. يعتبر القولبة بالحقن سريعة وفعالة، ويمكن استخدامها لإنشاء مجموعة واسعة من منتجات ABS.

س: ما هي عملية صب الحقن؟

ج: القولبة بالحقن هي عملية يتم فيها تسخين بوليمر لدن بالحرارة فوق نقطة انصهاره، مما يؤدي إلى تحويل البوليمر الصلب إلى سائل منصهر ذو لزوجة منخفضة إلى حد معقول. يتم دفع هذا الذوبان ميكانيكيًا، أي حقنه في قالب على شكل الجسم النهائي المطلوب.

س: كيف تختار المواد البلاستيكية لقولبة الحقن؟

ج: الخاصية الأولى التي يجب مراعاتها عند اختيار مواد القولبة بالحقن هي قوة الشد المطلوبة للمنتج. قوة الشد هي مقاومة الانفصال، ويتم قياسها عادةً بـ PSI (رطل لكل بوصة مربعة). وبالمثل، هناك خاصية مادية أخرى يجب مراعاتها وهي تأثير Izod (المحزز) أو المتانة.

س: ما هي أساسيات صب حقن البلاستيك؟

ج: إنشاء تصميم المنتج.
صنع قالب الأدوات ليناسب تصميم المنتج.
تذويب كريات الراتنج البلاستيكية.
باستخدام الضغط لحقن الكريات المذابة في القالب.

س: ما هو الفرق بين صب وحقن البلاستيك؟

ج: القولبة بالحقن هي عملية تشكيل منتجات عالية الدقة عن طريق دفع المواد البلاستيكية المنصهرة إلى تجاويف القالب تحت ضغط عالٍ جدًا. وهذا على عكس عملية الصب حيث تساعد الجاذبية راتينج اليوريثان على ملء تجويف القالب.

س: ما هو الراتنج المستخدم في صب الحقن؟

ج: يعد ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) واحدًا من أكثر مواد صب الحقن المتوفرة شيوعًا. إنها مادة لدنة بالحرارة يمكن الحصول عليها وتشكيلها بسهولة نسبيًا وبسعر يمكن الوصول إليه.

س: ما هو أفضل من حقن صب؟

ج: في حين أن القولبة بالحقن أفضل لإنتاج الأجزاء المعقدة، فإن التشكيل الحراري أفضل لتصنيع المنتجات النهائية عالية الجودة. يمكن للمصنعين استخدام التشكيل الحراري لتطوير المنتجات والأجزاء واسعة النطاق.

س: ما مدى رقة البلاستيك الذي يمكن تشكيله بالحقن؟

ج: يتراوح سمك الجدار في الأجزاء المقولبة بالحقن عمومًا من 1 إلى 5 مم. يعتمد السُمك الموصى به على المادة البلاستيكية ومتطلبات الجزء وعوامل مثل تدفق القالب.

س: هل يمكن استخدام الايبوكسي في صب الحقن؟

ج: العديد من الأمثلة على المواد الخام المستخدمة في عملية التشكيل بالحقن هي النايلون والبولي كربونات والأكريليك والأسيتال. مثال آخر على مادة الحقن الشهيرة وعالية الجودة هو الايبوكسي.

س: كيف تختار المواد البلاستيكية لقولبة الحقن؟

س: ما هي المعرفة الأساسية للجزء البلاستيكي بالحقن؟

ج: في عملية القولبة بالحقن، يتم تغذية البلاستيك الحبيبي عن طريق الجاذبية من القادوس إلى البرميل الساخن. عندما يتم دفع الحبيبات ببطء للأمام بواسطة مكبس من النوع اللولبي، يتم دفع البلاستيك إلى غرفة ساخنة تسمى البرميل حيث يتم صهره.

س: كيف يعمل صب الحقن خطوة بخطوة؟

ج: الخطوة 1: اختيار اللدائن الحرارية والعفن المناسبين.
الخطوة 2: تغذية وإذابة اللدائن الحرارية.
الخطوة 3: حقن البلاستيك في القالب.
الخطوة 4: عقد والتبريد الوقت.
الخطوة 5: عمليات الإخراج والتشطيب.

نحن معروفون كواحد من أكثر الشركات المصنعة لحقن البلاستيك احترافية في الصين. يرجى التأكد من شراء حقن البلاستيك المخصصة بأسعار تنافسية من مصنعنا. لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا الآن.

شهادة حقن البلاستيك, مصنع حقن البلاستيك, تصميم مصبوب الحقن